当今企业的竞争日趋激烈，客户对企业的要求也原来越高。因此,必需提高企业的综合竞争力。今年是哈娜好的质量成本年，为快速和科学提升管理水平、职工职业素养。公司决定全面推行5S管理。下面就先简单的介绍一下5S。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
1S－整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
2S－整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
3S－清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4S－清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
5S－素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为高素质的人。
推行5S可以从8各方面使企业提高综合竞争力。
1．提高企业形象，促进公司销售
整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，可以扩大企业的销售，从而能极大的提高企业影响力。
2．促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。
3．改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。
4．减少直至消除故障，保证品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
5．保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
6．降低生产成本
一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
7．改善员工的精神面貌，使组织活力化
5S可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。
8．缩短作业周期，确保交货
推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。
目前，公司已经建立了5S推进组织，总经理马卫东为5S推进委员长，总经理助理范永刚为执行委员，祁富跃为推进委员，每部门的部门长为本部门的推进正职对本部的5S推进结果负责，推进副职协助正职进行本部门的5S宣贯。5S的全员培训准备从天逸工厂开始，每天分上午下午两期进行，每期20人左右，持续2- ̴3周。然后进行泰达工厂的全员培训。
4月18日下午1点， 5S推进委员会小组成员在天逸的会议室进行了第一次会议，一起共享了5S计划以及以后的工作内容。4月21日，在滨海一号院进行了新任班长的5S 导入培训，培训中大家聚精会神，认真听讲，记录要点。经过1个半小时的教育，班长们了解了5S的概念和作用。培训后的小组讨论时纷纷发言，对公司的现状进行分析，以后如何更好的推进5S，大家有决心，有信心做好自己班组的5S推进工作，使公司管理平提升，从而创造出明亮整洁的工作环境，降低成本，提高产品质量。
